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Welligkeitsmesssystem
Entwickelt zur Messung der Welligkeit und zur Messung der Geometrie von Blechen aller Art (z. B. Elektroblech für den Transformatoren- und Motorenbau). Ein 3D-Sensor liefert Daten in höchster Qualität, sodass Welligkeit und Geometrie schnell und robust gemessen werden können.
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Was ist Welligkeit an Blechen?
Welligkeit ist die wellenförmige Abweichung eines Blechs von der ebenen Fläche. Beschrieben wird sie über Höhe und Länge der einzelnen Welle; das Verhältnis beider ergibt den Welligkeitsfaktor, angegeben in Prozent. Die DIN EN 10251 legt fest, wie diese geometrischen Kennwerte an Elektroblech und Elektroband zu bestimmen sind.
Für die Weiterverarbeitung ist das keine Schönheitsfrage. Gestapelte Bleche, die nicht plan aufeinanderliegen, ergeben ein höheres Paket als berechnet: der Füllfaktor sinkt, und mit ihm der magnetisch wirksame Querschnitt. Wer die Welligkeit erst am fertigen Paket bemerkt, hat den Coil bereits verarbeitet.
Optional: Prüfung auf Oberflächenfehler
Das System kann mit einer flexiblen Kamera und Beleuchtung für eine Prüfung auf Oberflächenfehler erweitert werden, sodass Kratzer, Dellen, Beulen, Beschichtungs-, Bearbeitungs- und Texturfehler schnell und robust erkannt werden können.
Mit adaptiven Bildverarbeitungsalgorithmen werden aus den Bildaufnahmen Merkmale ermittelt und diese dann auch gleich automatisch gewichtet und klassifiziert. Durch den Einsatz von lernenden Verfahren können die Algorithmen an Veränderungen und neue Fehler angepasst werden, um immer die bestmögliche Erkennungsrate zu gewährleisten. Mit maschinellem Lernen optimieren und trainieren wir Algorithmen anhand von Daten, die dem System zur Verfügung gestellt werden.
Systemeigenschaften
- Größte Elektroblechgröße
- 1400 mm × 1100 mm
- Volle Breitenabdeckung
- von 8 mm bis 1100 mm
- Vertikale Auflösung
- 50 μm
- Laterale Auflösung (Bewegungsrichtung)
- < 0,5 mm für Welligkeitsmessung entlang des Elektrostahlblechs
- Laterale Auflösung (orthogonal)
- 300 μm für Welligkeitsmessung entlang der Spulenbreite
- Messzyklus
- < 30 Sekunden
- Datenexport
- Export der Messungen in eine CSV-Datei zur weiteren Verarbeitung oder direkt an eine Datenbank durch verschiedene Protokolle (z. B. TCP/IP, EtherCAT, ProfiNET usw.)
- Prozessintegration
- Voller Zugriff auf Messdaten bei laufender Produktion, übergeordnete Kommunikation mit Leitsystemen
- Norm
- Messung gemäß DIN EN 10251:1997
- Anpassbarkeit
- Das System kann an kundenspezifische Anforderungen angepasst werden
Im Betrieb bei unserem Kunden
Ein 3D-Sensor liefert Daten in höchster Qualität. Mit adaptiven Bildverarbeitungsalgorithmen werden daraus Merkmale ermittelt und diese dann gleichzeitig automatisch gewichtet und klassifiziert. Durch den Einsatz von lernenden Verfahren können die Algorithmen an Veränderungen und neue Fehler angepasst werden.
Kostenlos und unverbindlich
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Spezifikation, Fehlerkatalog, Muster oder Bilder genügen. In einer ersten kostenlosen Machbarkeitseinschätzung beurteilen wir die Aufgabe, klären offene Fragen und planen mit Ihnen die nächsten Schritte.
Beratung, Schulungen und Support gehören dazu.